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红薯淀粉生产线工艺流程分析:
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口,通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热,水分被蒸发。干燥后,淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元,将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓,暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。

薯类淀粉加工项目技术方案选择
本工艺是吸取优良的生产工艺,开封市丽星机械设备设备有限公---期的实践经验相结合设计而成。在机器选型方面,我们着重以下2点:采用设备,主要在效率降低投资方面,注意选择机器的实用性和操作便利程度,例如开封丽星公司的旋流器,3个分离室密封装置单独压紧,使分离工作失效,而且便于拆洗安装,真空过滤机选用20㎡,因为面积过大,刮磨钢性差,铺设清洗滤布麻烦。该工艺连续生产,从鲜薯上料到干淀粉包装,马铃薯打粉成套设备特点,控制在2小时内完成,形成了管道化、自动化生产

薯类淀粉深加工工序
分离园筛主要有送料搅龙、筛绢架、旋转毛刷、胶皮刮板、筛盖、筛底、传动系统组成。
启动园筛后应打开中心轴喷水阀门,然后将粉碎后的粉浆均匀的送入进料口,由螺旋推进器等速的送入筛内,粉浆在螺旋升角为3-5°的旋转毛刷与胶皮刮板的搅拌推动下,在筛内翻滚前进,筛网采用无外支承架结构,这样不仅提高了分离面积,而且还增加了筛网抖动,---了分离效果。这种设备即利于排渣,毛刷又能刷去筛网表面的果胶,使筛分工作连续进行。生产时,进料要均匀、连续,喷水要有一定压力,掌握好量。

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