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红薯淀粉生产线工艺流程分析:
(1) 称重/输送
红薯经地磅称重后存放于红薯堆场。红薯经输送机并通过输送至去石机,在此石头和其它重物被分离。
(2) 去石/清洗
去石后的红薯进入鼠笼式清洗机进行清洗。为达到好的清洗效果,需采用二级清洗机。清洗后的红薯再通过螺旋输送机输送到红薯旋刀破碎机中。
(3)由于红薯的体形,葛根淀粉机器费用,有开封丽星设备公司自主研发的红薯旋刀破碎机(能获得的自由淀粉对比)对系统总得率是---的,因此对旋刀破碎机进行了设计以达到尽可能高的破碎效果。

鲜红薯淀粉的生产工艺流程
鲜薯输送净化处理:鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯,应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗,开始进口低于地面,省去了储料仓,输送操作方便,中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
鲜红薯的破碎:锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果好,动力小,速度快。
纤维分离洗涤:采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。

薯类淀粉深加工工序
鲜薯的薯块的破碎:目的在于破坏鲜薯的细胞,使细胞壁内的淀粉颗粒游离出来,以便与纤维和蛋白质分离,由于鲜薯含水量高组织脆软,可使用旋刀式破碎机或锤式粉碎机进行。
破碎和粉碎工序是薯类淀粉生产的主要工序之一,破碎机的作用是将大块的红薯或长条形木薯初破碎成颗粒状,再进入粉碎机细粉碎。可减碎机的承载能力,提高生产效率。


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